เหตุผลของการรั่วไหลของซีลเครื่องกลในปั๊มแรงเหวี่ยง
Sep 25, 2024
ฝากข้อความ
การปิดปั๊มหอยโข่งมีสาเหตุหลักมาจากความล้มเหลวของซีลเชิงกล อาการหลักของความล้มเหลวคือการรั่วไหลซึ่งอาจเกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:
1. สาเหตุหลักสำหรับการรั่วไหลของพื้นผิวการปิดผนึกของวงแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่คือ: ความเรียบและความหยาบของพื้นผิวด้านท้ายไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือมีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว มีฝุ่นละอองระหว่างส่วนปลายทำให้หน้าปลายทั้งสองวิ่งไม่เท่ากัน ไม่มีการติดตั้งและวิธีการไม่ถูกต้อง
2. สาเหตุหลักสำหรับการรั่วไหลของวงแหวนซีลแหวนชดเชยคือ: การเสียรูปของฝาครอบแรงดันและแรงขันล่วงหน้าที่ไม่สม่ำเสมอ การติดตั้งไม่ถูกต้อง คุณภาพของแหวนซีลไม่เป็นไปตามมาตรฐาน การเลือกแหวนซีลไม่ถูกต้อง
ผลการใช้งานจริงแสดงให้เห็นว่าส่วนประกอบการซีลที่ล้มเหลวบ่อยที่สุดคือส่วนปลายของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ การแตกร้าวที่ส่วนปลายของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ในปั๊มแรงเหวี่ยงถือเป็นปรากฏการณ์ความล้มเหลวที่พบบ่อย สาเหตุหลักมาจาก:
1. ช่องว่างระหว่างพื้นผิวซีลระหว่างการติดตั้งมีขนาดใหญ่เกินไป และสารละลายฟลัชชิงไม่สามารถระบายความร้อนที่เกิดจากคู่แรงเสียดทานได้ทันเวลา ของเหลวชะล้างรั่วไหลออกมาจากช่องว่างระหว่างพื้นผิวการซีล ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อส่วนปลาย
2. การกลายเป็นไอและการขยายตัวของตัวกลางของเหลวทำให้ปลายทั้งสองด้านแยกออกจากกันเนื่องจากการกลายเป็นไอและแรงขยายตัว เมื่อพื้นผิวซีลทั้งสองติดแน่น ฟิล์มหล่อลื่นจะเสียหาย ส่งผลให้พื้นผิวส่วนปลายเกิดความร้อนสูงเกินไป
3. การหล่อลื่นของตัวกลางของเหลวไม่ดี และเมื่อประกอบกับแรงดันใช้งานเกินพิกัด พื้นผิวซีลทั้งสองจึงไม่ติดตามและหมุนพร้อมกัน ตัวอย่างเช่น ปั๊มความเร็วสูงที่มีความเร็ว 20445r/min และเส้นผ่านศูนย์กลางศูนย์กลาง 7 ซม. บนพื้นผิวซีลจะมีความเร็วเชิงเส้นสูงถึง 75m/s หลังการทำงาน เมื่อพื้นผิวซีลด้านใดด้านหนึ่งล้าหลังและไม่สามารถติดตามการหมุนได้ อุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นทันทีจะทำให้พื้นผิวซีลเสียหาย
4. แผ่นปากของเหลวชะล้างซีลหรือหน้าจอตัวกรองถูกปิดกั้น ทำให้การไหลของน้ำไม่เพียงพอ และส่งผลให้ซีลเครื่องล้มเหลว
นอกจากนี้ ร่องเลื่อนบนพื้นผิวการซีลและช่องว่างที่ปรากฏขึ้นเมื่อผิวหน้าสัมผัสกันอาจทำให้ส่วนประกอบการซีลเสียหายได้ สาเหตุหลักคือ:
1. ตัวกลางที่เป็นของเหลวไม่สะอาดและมีอนุภาคแข็งขนาดเล็กที่เลื่อนเข้าสู่พื้นผิวการซีลด้วยความเร็วสูง ทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่พื้นผิวของส่วนปลายและทำให้เกิดความเสียหาย
2. ความร่วมแกนของส่วนประกอบการส่งผ่านของปั๊มไม่ดี หลังจากเปิดปั๊มแล้ว ใบหน้าด้านปลายจะถูกถูและเขย่าทุกๆ รอบ และวิถีการเคลื่อนที่ของวงแหวนที่กำลังเคลื่อนที่ไม่ได้รวมศูนย์กลาง ส่งผลให้ใบหน้าด้านปลายกลายเป็นไอและการสึกหรอจากความร้อนสูงเกินไป
3. ลักษณะไฮดรอลิกของตัวกลางของเหลวที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของชุดปั๊ม ส่งผลให้พื้นผิวซีลไม่ตรงแนวและเกิดความล้มเหลว
การกัดกร่อนของส่วนประกอบซีลโดยตัวกลางที่เป็นของเหลว ความเข้มข้นของความเครียด ความเข้ากันได้ของวัสดุอ่อนและแข็ง การสึกกร่อน ความไม่เข้ากันระหว่างซีลเสริม เช่น โอริง, แหวนวี, วงแหวนเว้าและตัวกลางของเหลว การเสียรูป ฯลฯ ล้วนสามารถทำให้เกิดความเสียหายกับพื้นผิวได้และ ความล้มเหลวของซีลกล ดังนั้น ควรมีการวิเคราะห์รูปแบบความเสียหายอย่างครอบคลุมเพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริงและรับประกันการทำงานในระยะยาวของซีลเชิงกล
ส่งคำถาม








