สาเหตุของการรั่วไหลและความล้มเหลวของซีลเครื่องกลในปั๊ม

สาเหตุของความล้มเหลวของการรั่วไหลของซีลกลของปั๊ม: ความล้มเหลวของแหวนซีลกลของปั๊มยังเป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหลของซีล และการประกอบของซีลแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่จะเบ้ ความเรียบของพื้นผิวของเพลาหรือปลอกที่ตรงกับแหวนซีลไม่เพียงพอหรือขนาดข้อต่อเล็กเกินไป ปฏิกิริยาทางกายภาพหรือเคมี การกัดกร่อน การเสียรูป อายุ ฯลฯ ระหว่างวงแหวนซีลและตัวกลางซีล ทั้งหมดนี้อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้ การประกอบที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้ต้องใช้แมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊ม ก่อนประกอบแมคคานิคอลซีล ส่วนประกอบของแมคคานิคอลซีลอาจทำความสะอาดไม่ทั่วถึงและอาจมีรอยขีดข่วนหรือรอยถลอก การประกอบไม่เพียงพอ อคติสปริง สกรูยึดไม่แน่น ความเสียหายระหว่างกระบวนการถอดประกอบเป็นสาเหตุของความล้มเหลวของซีลเชิงกลก่อนเวลาอันควร

การเลือกและการออกแบบซีลเชิงกลสำหรับปั๊มที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลเชิงกลได้ เนื่องจากความหลากหลายของคุณลักษณะของตัวกลางกระบวนการในปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันทางเคมีและโรงงานเคมี การเลือกซีลเชิงกลสำหรับปั๊มที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของซีลเชิงกลและการรั่วไหล เช่น แรงกดที่ปลายด้านของการซีลมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไป หรือวัสดุการซีลมากเกินไป เย็นและหดตัว การสึกหรอของส่วนปลายแบบไดนามิกและแบบคงที่ของวงแหวนทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลเชิงกล ไม่ว่าแมคคานิคอลซีลจะเป็นประเภทใดก็ตาม คุณสมบัติหลักของมันคือพื้นผิวการซีลเป็นพื้นผิวที่ตั้งฉากกับแกนหมุน ซึ่งหมายความว่าซีลตามแนวแกนที่มีแนวโน้มที่จะรั่วไหลจะถูกแทนที่ด้วยซีลใบหน้าที่มีโอกาสรั่วไหลน้อยกว่า ดังนั้นรูปแบบหลักของความล้มเหลวของซีลเชิงกลในปั๊มคือการสึกหรอระหว่างวงแหวนที่อยู่กับที่และวงแหวนที่กำลังเคลื่อนที่ คู่แรงเสียดทานที่ส่วนปลายของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่ส่วนใหญ่ถูกบีบอัดโดยแรงผลักสปริงเพื่อป้องกันการรั่วไหล ยิ่งกดวงแหวนไดนามิกและสถิตแน่นมากเท่าใด โอกาสที่จะรั่วไหลของอากาศก็จะน้อยลงเท่านั้น แต่แรงเสียดทานระหว่างวงแหวนทั้งสองก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน พื้นผิวกระจกที่ปลายสัมผัสของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่จะสึกหรออย่างรวดเร็วภายใต้แรงเสียดทานที่มากขึ้น ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวและการรั่วไหลของอากาศ

สภาพกระบวนการที่ไม่เสถียรและการติดตั้งซีลเชิงกลสำหรับปั๊มที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือน เช่นเดียวกับการปิดอุปกรณ์ทันทีระหว่างการกลายเป็นไอสุญญากาศ ซึ่งอาจนำไปสู่การทำลายฟิล์มของเหลวระหว่างวงแหวนแบบไดนามิกและแบบคงที่ของซีลเชิงกลสำหรับปั๊ม ส่งผลให้แมคคานิคอลซีลสำหรับปั๊มทำงานในสถานะ "แห้ง" โดยไม่มีการหล่อลื่น ทำให้อุณหภูมิของวงแหวนซีลเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว บางส่วนไหม้โดยตรง และบางส่วนเย็นลงอย่างรวดเร็วเมื่อปั๊มกลับสู่สภาวะการทำงานปกติ ส่งผลให้ ช็อกความร้อนและการแตกร้าว ของเหลวและสภาวะการชะล้างที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิฉับพลัน ทำให้เกิดการแตกร้าวในแนวรัศมีของวงแหวนซีล และทำให้การสึกหรอและความล้มเหลวของวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่รุนแรงขึ้น ในเวลาเดียวกัน เมื่อวงแหวนกราไฟท์มีอุณหภูมิเกินอุณหภูมิในการทำงาน ผลึกจะตกตะกอนบนพื้นผิวของมัน และการเกิดคาร์บอไนเซชันจะเกิดขึ้นใกล้กับคู่แรงเสียดทานที่อุณหภูมิสูงขึ้น อนุภาคของมันจะเข้าสู่คู่แรงเสียดทาน ทำให้เกิดการสึกหรอและความล้มเหลวอย่างรวดเร็วของวงแหวนไดนามิกและสถิต