สาเหตุของความล้มเหลวของซีลเชิงกลในกาต้มน้ำ
Sep 15, 2024
ฝากข้อความ
แมคคานิคอลซีลเป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับการทำงานของเครื่องผสมอย่างปลอดภัยและมั่นคง แมคคานิคอลซีลสำหรับกาต้มน้ำเป็นซีลเชิงกลกาต้มน้ำสำหรับงานหนักที่มีความสมดุลแบบปลายคู่ ซึ่งสามารถทนต่อแรงในแนวรัศมีของเครื่องผสมได้ วงแหวนคงที่ทำจากกราไฟท์คุณภาพสูง และวงแหวนไดนามิกด้านในและด้านนอกทำจากโลหะผสมแข็ง พวกมันถูกบีบอัดและปิดผนึกด้วยสปริงเกลียวหลายตัวผ่านวงแหวนอัดและโอริง
ในกรณีที่อุปกรณ์ขัดข้อง เวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการรั่วไหลของซีลเชิงกลในกาต้มน้ำคิดเป็นประมาณ 50% ของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั้งหมด แมคคานิคอลซีลที่ใช้ในเครื่องผสมนั้นเป็นแมคคานิคอลซีลสองด้าน และกลไกความล้มเหลวของซีลแมคคานิคอลสองด้านนั้นโดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับของซีลแมคคานิคอลด้านเดียว ส่วนใหญ่เกิดจากความล้มเหลวของพื้นผิวการซีล
ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานและการกวนจะทำให้อุณหภูมิของพื้นผิวซีลเพิ่มขึ้น เมื่อประกอบกับอิทธิพลของตัวกลาง ปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น การทำให้เป็นแก๊สของตัวกลางพื้นผิวการซีล การเสียรูปของวงแหวนซีล การสึกหรอจากความร้อน และแม้กระทั่งการแตกร้าวจากความร้อนอาจเกิดขึ้นได้ สื่อบางชนิดสามารถเพิ่มความเข้มข้นของการแข็งตัว โพลีเมอไรเซชัน การตกผลึก ถ่านโค้ก และการกัดกร่อนเมื่ออยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สภาพการทำงานที่ผิดปกติต่างๆ อาจรุนแรงขึ้นหรือนำไปสู่ความล้มเหลวของซีลโดยตรงในช่วงเวลาสั้นๆ
มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้ซีลเชิงกลในกาต้มน้ำล้มเหลว ในอีกด้านหนึ่ง มีข้อบกพร่องในตัวซีลเชิงกล และในทางกลับกัน ปัจจัยภายนอกส่งผลต่อการทำงานปกติของซีลกล จากปัญหาที่พบในการผลิตจริง อาจมีการวิเคราะห์สาเหตุดังต่อไปนี้
(1) ใบหน้าปลายไม่เรียบนั่นคือความเรียบและความหยาบของใบหน้าปลายไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือได้รับความเสียหายก่อนใช้งาน
(2) ความล้มเหลวของวงแหวนซีลเสริม: ความล้มเหลวในการประกอบ ได้แก่ บล็อกที่ตกลงมา รอยแตก การกระแทก การม้วนงอ และการบิด ความล้มเหลวที่ไม่ได้ประกอบ ได้แก่ การเสียรูป การแข็งตัว การแตกร้าว และการเสื่อมสภาพ
(3) แรงกดที่ปลายหน้าเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดผนึกและอายุการใช้งานของซีลเชิงกลที่ใช้ในกาต้มน้ำ
(4) อุณหภูมิของพื้นผิวการซีลเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดการเสียรูปหรือแม้กระทั่งความเสียหายต่อวงแหวนไดนามิกและแบบคงที่
(5) การชะล้างซีลเชิงกลถูกขัดจังหวะหรือความดันและอัตราการไหลไม่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน
(6) ตำแหน่งที่หลวมที่ด้านล่างของเพลาผสมส่งผลให้มีการแกว่งมากเกินไปที่ด้านบนของเพลาผสม ทำให้เกิดการรั่วไหลของซีลเครื่อง
(7) การติดตั้งไม่ถูกต้อง ขนาดการติดตั้งไม่ตรงตามข้อกำหนดขนาดการทำงานของภาพวาด รวมถึงการติดตั้งวงแหวนคงที่แบบเอียง และการเสียรูปของส่วนปลายที่เกิดจากรูปร่างและความทนทานต่อตำแหน่งของส่วนประกอบหลักที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
ส่งคำถาม








